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EPDM與NR橡膠接頭材質(zhì)對比

新躍供水生產(chǎn)的橡膠接頭的材質(zhì)很廣泛，EPDM與典型的極性橡膠NR并用，可以提供一種耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化的新型材料。隨NR用量的增加，并用膠物理機械性能均逐漸提高;這可能是NR硫化膠本身的物理機械性能較好的緣故。NR用量的增加使得并用膠兩相的分散狀態(tài)發(fā)生變化，逐步由EPDM為連續(xù)相過渡到以NR相為連續(xù)相;其中以試樣C3性能最差，這可能是NR和EPDM形成了各自連續(xù)的層狀結(jié)構(gòu)，他們不相容的特點決定其界面間相互作用微弱，并用膠物理機械性能變差。

   當樣品硫化程度明顯較低，其扯斷永久變形高達60%。這主要是硫化時間不夠，盡管在腸。的基礎上延長3min硫化，但并用膠在混煉時發(fā)生了硫化促進劑向NR相遷移，故以EPDM為主體相的試樣B1的實際正硫化時間遠長于測得的表觀時間。因此，并用膠的共硫化僅靠做母煉膠還達不到要求，必須采用其它方法實現(xiàn)并用膠的共硫化。但該現(xiàn)象在NR比例較高的并用膠中表現(xiàn)較弱，如試樣E1的性能己達到較好的水平;樣品F1的物理機械性能已極為接近樣品G1。這是因為當EPDM用量較低時，并用膠形成了以NR為主體、EPDM作為填充體系的分散結(jié)構(gòu)，盡管EPDM相仍然硫化不夠充分，但其對并用膠的整體性能的影響下降。 

 實施復合交聯(lián)的并用膠的物理機械性能均有提高，如硬度、拉伸強度和撕裂強度均有不同程度的增大，扯斷永久變形較快的下降。總體來說，復合交聯(lián)確能改善 EPDM/NR并用膠的共硫化特性，且加工工藝簡單，可操作性好。因為攜帶DCP的ENR主要分布在并用膠的界面處，這對并用膠共交聯(lián)較為有利，但不足之處在于ENR與EPDM的相容性有限，而其與NR的相容性又太好，并用膠的共交聯(lián)程度還有大幅度提高的空間。

   鞏義市新躍供水材料有限公司的橡膠接頭根據(jù)使用介質(zhì)的不同，所采用的橡膠也均不盡相同。使用的橡膠有天然橡膠，氯丁橡膠，丁晴橡膠，三元乙丙膠，復合橡膠和硅橡膠等材料。