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橡膠軟連接在使用中出現(xiàn)發(fā)泡是什么原因?

信息來源:   時(shí)間:2014-8-9 8:34:48  標(biāo)簽:

    很多客戶反映,在使用橡膠軟連接的時(shí)候,會(huì)經(jīng)?吹接械南鹉z軟連接球體部位有發(fā)泡的現(xiàn)象發(fā)生,這個(gè)影響橡膠軟連接的質(zhì)量么?
    發(fā)泡現(xiàn)象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現(xiàn)象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認(rèn)為發(fā)泡不是漏水,不屬于質(zhì)量問題。其實(shí),這種想法是錯(cuò)誤的。發(fā)泡最根本的原因是在加工橡膠軟連接的時(shí)候出現(xiàn)的質(zhì)量事故問題。
    下面我們就來了解下橡膠軟連接發(fā)泡的真是原因: 1.發(fā)泡劑質(zhì)量問題 (1)檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內(nèi),是否合格 (2)膠料可塑度過低 2.檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn),可塑度過低應(yīng)補(bǔ)充混煉,增大可塑度以利于發(fā)孔; 3.混煉溫度過高,發(fā)泡劑早期分解,檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過高,輥溫是否太高,膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重工; 4.膠料停放時(shí)間過長或停放溫度過高,部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解 ,停放時(shí)間過長膠料應(yīng)返煉進(jìn)行補(bǔ)充加工; 5.膠料硫化速度過快:配方調(diào)整,檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近,并相互協(xié)調(diào),使硫化速度與發(fā)泡速度相配合; 6.壓力過高,超過發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內(nèi)壓,造成發(fā)泡孔不足;調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力。
    以上6點(diǎn)都是造成橡膠軟連接發(fā)泡的原因,一旦發(fā)現(xiàn)橡膠軟連接發(fā)泡現(xiàn)象,需要立即更換新的橡膠軟連接,以免發(fā)生安全事故,防患于未然,這才是根本,出現(xiàn)問題時(shí)我們應(yīng)該及時(shí)找出問題所在,,及時(shí)解決問題才是關(guān)鍵,而不是相互推脫責(zé)任,這是一個(gè)企業(yè)必須要做的!
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